按標準規定，在金屬制品防銹包裝時(shí)，首先應前處理，即進(jìn)行清洗、干燥。其目的是保證金屬之間有一定的清潔度。軸承系精密基礎件，其產(chǎn)品清潔度對其使用性能和壽命有較大的影響，清潔度是低噪聲、高高可靠性、長(cháng)壽命、精密軸承的重要質(zhì)量指標。國外各大軸承公司對軸承清潔度都有相應的控制指標，我國也有類(lèi)似的清潔度標準。要使金屬零件達到人們所要求的清潔度，清洗材料，清洗工藝及設備是關(guān)鍵。

       清洗用介質(zhì)大致分為有機溶劑和水基類(lèi)。有機溶劑清洗類(lèi)，若再按清洗工藝來(lái)分，可分為溶劑清洗類(lèi)、氣相清洗類(lèi)；若按溶劑的可燃性來(lái)分，可分為可燃性溶劑和不燃性溶劑；在氣相清洗類(lèi)中，又可分為破壞臭氧層類(lèi)和替代ODS類(lèi)。水基類(lèi)清洗介質(zhì)包括酸性溶劑、堿性清洗劑，含表面活性劑的水基清洗劑等，含表面活性劑的水基清洗劑又包括單純的表面活性劑一類(lèi)和表面活性劑與有機溶劑復合的一類(lèi)。后者又有乳化性的、微乳化型的。其中微乳化型原液即為半水基清洗介質(zhì)。

      金屬制品及零件清洗后，洗凈的軸承制件表面仍附有一部分媒液，因此需要通過(guò)氣化的方法將媒液去除，稱(chēng)為干燥工藝。

       干燥工藝對清洗用媒液的要求如下：
1、沸點(diǎn)低，氣化熱小，比熱容小，易于揮發(fā)去除；
2、表面張力低，易于在物體表面鋪展開(kāi)，因而易于蒸發(fā)；
3、閃點(diǎn)及燃點(diǎn)高，不易燃易爆，安全性好；
4、媒液的毒性小，對工人健康危害小，對環(huán)境破壞作用。